(一)、机械装置的管理机制完善
管理机制的完善程度不够是目前我国企业在机械装置管理与维修中存在的最主要的问题,比如,激励机制便是其中一项。在我国的国企和私企中,都存在着激励机制不够完善的现象,这也直接导致了管理人员和维修员工的积极性不高,对工作的投入度不高,一旦发生工人投入程度低,整个企业系统的工作运转起来也就显得相对迟缓,影响到企业的生产。因此,不够完善的管理机制是对企业机械装置管理与维修工作进行和完善一个很大的阻碍。
要想完善好目前我国企业的机械装置管理机制,就要着眼于当前市场的特性,做到完善到符合当前市场的管理机制。只有洞察好市场的动向,并积极响应政府的号召,才能制定出合理的管理体系,也只有落脚于企业的特性,才能制定出恰当的、符合企业发展的管理体制。对于目前存在的激励机制问题这也要求企业从员工的角度出发,也要做好对政府政策号召的积极响应。同时,企业要做好奖罚并行的工作,形成系统的奖励机制,积极的鼓动管理人员和维修员工的工作积极性,将奖与罚落实到每一次,这才能最大程度上激发员工的工作兴趣和投入度,发挥企业运转的最大速率。同时,企业还要注重加强对设备管理人员和维修人员的重视程度,提高其工作待遇,这样才能产生责任感和担当感、以及一定程度的带入感,让员工能够更好的做到自身的本职工作。
用检验平板检查工件时,先将工件擦净,再均匀地涂上一层很薄的红丹油(红丹粉与机油的混合剂),然后将工件表面与擦净的检验平板稍加压力配研。配研后,工件表面上的高点(与平板的贴合点)因磨去红丹而显出亮点,这种显示高点的方法称为研点子。
(二)、机修钳工管理提升
(1)健全相关管理制度。根据上述分析,相关管理制度不健全是我国机修钳工工作水平提高的最大影响因素,需要结合当地实际情况进行其管理制度的健全,尤其是在安全管理制度方面。由于机械钳工工作具有一定的危险性,在操作过程中存在较多安全隐患和影响因素,所以必须加强机修钳工工作过程中的相关安全管理,通过建立合理、有效的安全管理制度,来为机修钳工工作的安全运转提供保障。由此一来,不仅可以借此约束机修钳工工作质量,还能为机修钳工开展工作过程提高安全保障。
(2)加强对机修工作人员的培训。针对机修钳工人员专业素质较低的情况,需要加强对其的强化教育模式,包括定期开展专业技能培训、不定期开展工作讲演交流会以及定期考核等形式,来强制性的提高机修钳工工作人员的专业素养和知识掌握情况。切实提高机修钳工工作人员的操作规范,全面保证机修钳工工作的质量和效率。除此之外,还应将采取相应的奖励机制,最大限度地提高机修钳工工作人员积极性,促进机修钳工工作质量的有效提高。
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